LT4000M - Описание

Компактный дизайн, концепция all-in-one и возможность установки в круглое отверстие φ22 мм делают процедуру монтажа исключительно простой, а также допускают установку в условиях ограниченного пространства. Обслуживание и ремонт графических контроллеров серии LT4000M не отнимает много времени и денежных средств, поскольку уникальная модульная конструкция корпуса не требует замены всего изделия целиком, вам потребуется осуществить замену только процессорного модуля либо дисплейного модуля, в зависимости от того, что вышло из строя.

Использование сепарационного кабеля позволяет осуществлять установку даже в местах с небольшим свободным пространством. При таком способе процессорный модуль может быть установлен в одном месте на DIN–рейку, а дисплейный модуль в другом (монтаж на любую панель, в которой можно просверлить отверстиеφ22 мм)

Сепарационные кабели длиной 3м и 5м приобретаются отдельно 

Разработка экранов и логическое программирование производится в одной программной среде, что позволяет создать связь между графическим объектом и логическим элементом простым перетаскиванием (Drag&Drop).Возможность работать с адресами контроллера напрямую позволяет вам сократить время разработки.Доступны следующие языки программирования:

• релейно-контактные схемы, или релейные диаграммы (LD - Ladder Diagram);
• диаграммы функциональных блоков (FBD - Function Block Diagram);
• список инструкций (IL - Instruction List).

Функция онлайн редактирования позволяет вносить изменения в программу без остановки эксплуатации оборудования. Эта возможность повышает эффективность работы при пуско-наладке и обслуживании.

Встроенный в GP-Pro EX инструмент Project Converter позволяет произвести конвертацию программных проектов, разработанных в прошлом для моделей устаревших серий LT, адаптируя их для использования с моделями LT4000M.

Благодаря новым функциям, время на разработку и отладку может быть значительно сокращено.

Множество готовых элементов для экранных форм включены в библиотеки программного комплекса GP-Pro EX или могут быть отдельно загружены с сайта глобальной техподдержки Pro-face Otasuke PRO! Все элементы можно использовать cразу после загрузки, что позволяет существенно снизить время на разработку экранов. Помимо этого, GP-Pro EX позволяет использовать элементы, найденные вами в интернете, либо разработанные самостоятельно. 

Благодаря впечатляющему количеству коммуникационных драйверов, графические контроллеры LT4000M поддерживают прямое подключение к широкому спектру устройств, таких как: ПЛК, контроллеры движения, робот-контроллеры, инвертеры, терморегуляторы и др. Допускается одновременная работа с 4-мя различными драйверами. Это позволяет графическим контроллерам LT4000М работать и обеспечивать обмен данными с устройствами различных производителей в рамках одной системы.

Графические контроллеры серии LT4000M обладают возможностью коммуницировать и обмениваться данными с различными удаленными устройствами посредством сетей CANopen, что позволяет строить экономичные и удобные в эксплуатации системы. С целью решения различных задач, вы можете выбрать для подключения к графическим контроллерам серии LT4000M по CANopen стандартные модули I/O Pro-face, модули I/O других производителей (необходим импорт EDS файлов), а также другие, более сложные устройства.

Стандартная функция рецептов допускает запись данных определенного формата только в непрерывные адреса. Новая функция рецептов позволят записывать различные форматы данных в произвольные адреса.

Данные различных форматов в произвольных адресах обрабатываются все сразу.

Различные данные могут храниться в панели оператора с помощью карт памяти USB или SD карт в CSV формате. Такие данные, как например рецепты, сообщения об аварийных событиях могут быть оперативно выгружены из панели оператора, отредактированы и загружены обратно. 

Выборка данных может включать в себя тексты, биты и переменные в произвольном порядке. Источником выборки данных может служить внутренняя память графического контроллера LT4000M, а так же подключенные к нему устройства.

Импорт тегов возможен напрямую из файлов проекта STEP7.Поддерживаются все форматы тегов. Это значительно упрощает разработку проекта коммуникации с различными ПЛК Siemens.

Tag Import

Наиболее часто выполняемые действия, либо важные команды, можно для удобства оператора осуществлять с выносного блока кнопок с подсветкой.

В GP-ProEX можно pакрепить за каждой кнопкой метку,например:

HOME, Change Screen, Change, Speed, Run, Stop, Reset, Auto, Manual и т. д.

Так же можно задать для каждой кнопки цвет кнопки:

(Blue, Green, Light Blue, Red, Pink, Amber, White, Violet) и 3 скорости мигания.

Максимальный размер дисплейного модуля у графических контроллеров серии LT4000M 5,7” и если оператору в процессе работы будет необходимо часто изменять какие-либо параметры с помощью сенсорной панели, то он вынужден будет постоянно переключаться на необходимые экраны и использовать виртуальную клавиатуру, что не всегда удобно, отнимает время и снижает эффективность работы. Применение подключаемого по USB клавиатурного блока из серии EZ (EZ Numeric Keypad) поможет разгрузить сенсорную панель графического контроллера от лишних операций, а соответственно и увеличить производительность труда оператора. Помимо этого, клавиатурный блок сделает процедуру по изменению различных параметров значительно удобнее, даже если эти операции выполняются оператором в перчатках.

Устройство распознавания отпечатков пальцев позволяет предотвратить проблемы и инциденты, вызванные неправомерным использованием пароля.   Информация об отпечатках пальцев регистрируется и хранится в панели оператора или в ПК.

В памяти панели оператора можно зарегистрировать информацию о 100 пользователях.
За каждым пользователем можно закрепить один из 15 уровней доступа.

Не смотря на свои компактные размеры, графические контроллеры серии LT4000М способны решать широкий круг задач благодаря своему оснащению. Дисплейный модуль оснащен сенсорным экраном с высоким разрешением и хорошей цветностью, что позволяет создавать удобные для восприятия экраны интерфейса оператора, а встроенные в процессорный модуль дискретные и аналоговые I/O, коммуникационные порты COM, CANopen, Ethernet и USB позволяют осуществлять подключение и управление различными устройствами.

Встроенный в GP-Pro EX симулятор позволяет осуществить проверку и отладку корректности создания экранов интерфейса оператора и логики в программном проекте до приобретения реального оборудования.

С помощью программных продуктов Pro-face GP-Viewer EX и Pro-Server EX может быть обеспечен сбор производственных данных в реальном времени и передача в офис посредством установленных на производстве панелей оператора или графических контроллеров Pro-face, мониторинг и управление экранами, а также изменение производственной программы из офиса

Требуется приобретение отдельных лицензий. Получите консультацию у специалистов нашего отдела продаж.

Приложение Pro-face Remote HMI позволяет осуществлять мониторинг и управление экранами интерфейса оператора с помощью мобильного устройства. Вы можете осуществлять контроль за состоянием оборудования/технологической линии из любой точки цеха. В случае возникновения аварийного события, приложение способно привлекать внимание оператора с помощью визуальной информации и аудио/вибро сигналов.  

Специальзированное ПО, обеспечивающее полное взаимодействие офиса  с производством посредством панелей оператора/графических контроллеров Pro-face, установленных на производстве через Ethernet.

Возможности:

• Получение всех производственных данных в виде необходимых отчетов
• Интеграция с MRP,ERP,MES системами
• Быстрое изменения производственной программы, путем выгрузки таблицы рецептов из панелей оператора таблицы рецептов, корректировки таблицы и загрузки в панели оператора Pro-face с офисного ПК.
• Применение Pro-Server менее затратно, чем применение полноценных SCADA-систем

Требуется приобретение отдельных лицензий. Получите консультацию у специалистов нашего отдела продаж.

ПО для мониторинга и управления экранами HMI Pro-face, расположенных на предприятии с офисного ПК по сети Ethernet.Бесплатное программное приложение устанавливается пользователем на ПК с ОС Windows. Лицензии(ключи) приобретаются и устанавливаются в HMI, которыми будут управлять удаленно.Помимо этого, GP-Viewer EX позволяет удаленно получать с HMI Pro-face, расположенных на производстве, данные диагностики, выгружать и загружать после обновления рецепты и программные проекты.Данное программное обеспечение также может послужить эффективным средством с несущественной стоимостью, позволяющим исключить остановку производственной линии в случае повреждения сенсорного экрана HMI на время, требующееся для поставки ЗИПа. 

Требуется приобретение отдельных лицензий. Получите консультацию у специалистов нашего отдела продаж

GP-Pro EX позволяет отобразить журнал ошибок в графическом виде, что позволяет легко проанализировать причины сбоев. Доступны такие функции, как увеличенное или уменьшенное отображение, вспомогательные линии ограничения верхних и нижних пределов, а также оси ХY.

Благодаря имеющемуся коммуникационному драйверу, панели оператора и графические контроллеры Pro-face могут взаимодействовать с системами машинного зрения COGNEX In-Sight. На экране панели оператора/графического контроллера допускается отображение видео с камер, а также возможно оперативное изменение настроек камер с экрана панели оператора/графического контроллера.

Коммуникационный драйвер поддерживает серию In-Sight Micro и In-Sight 5000 .
На одном экране вы можете одновременно просматривать изображения с 3 камер. К одной панели оператора можно подключить до 16 камер. Позиция (X/Y), время экспозиции, яркость и контрастность могут быть отображены и изменены с панели оператора.

При возникновении аварийного события, оператор может самостоятельно определить причину сбоя. Для этого нужно всего лишь коснуться сообщения об аварийном событии, чтобы вызвать различную информацию по данной ошибке в хронологическом порядке. Эта, несомненно полезная, функция задается на этапе программирования в GP-Pro EX всего за несколько шагов, но в последствии значительно облегчает процесс устранения ошибок и отладки, что в свою очередь снижает время простоев и увеличивает эффективность производства.

Температура,давление, напряжение и другие важные значения могут сохраняться в памяти графического контроллера.Затем необходимые данные с отметками времени могут быть отображены на экране выборки.

На основе полученных данных выстраивается график. График позволяет видеть, как те или иные значения менялись с течением времени.

Запись всех операций производится в журнал, который позволяет в последствии четко отследить какие операции, когда и кем выполнялись. Журнал может быть использован для анализа ошибок, допущенных операторами.